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RTO蓄热式焚烧设备

2020-02-16 09:36 出处:网络 人气: 
1 RTO蓄热式焚烧设备的介绍:
蓄热式焚烧设备可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。蓄热式焚烧炉(RTO)是目前更成熟、更稳定、更有效的技术。
蓄热式焚烧设备安全泄温阀,当燃烧室内温度超过设定上限时,泄温阀打开泄温,保证安全温度运行;设备泄爆口,当燃烧室发生意外情况,炉内压力急剧升高,泄爆口打开,有效泄除压力,保证不造成更大的危害;多重保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。
2 RTO蓄热式焚烧设备的应用领域:
(1) 有机化工; 
(2) 制药;
(3) 涂料生产;
(4) 表面涂装;
(5) 石油;
(6) 包装印刷;
(7) 其他使用有机溶剂的过程。
3 RTO蓄热式焚烧设备的工艺流程说明:
(1)待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量),陶瓷蓄热体放热降温,而有机废气吸热升温。
(2)废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃,使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
(3)净化的高温气体离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却)放热降温,之后进入换热器进行热能回用后经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。而蓄热室2吸收大量热量后升温,用于下一个循环加热废气。循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。在切换之后,清扫蓄热室1。如此交替切换,实现连续处理VOCs废气。
RTO蓄热式焚烧设备的工艺流程
4 RTO蓄热式焚烧技术特点:
(1)系统设备紧凑,集成度高,占地面积小;
(2)系统适应性强,操作稳定,可以根据各种工况灵活选择2室、3室、5室甚至7室或者更多;
(3)PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;
(4)LEL联锁切断系统,严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4。

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本文标签: RTO, VOCs气体

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